9.吸塑後裝箱(xiang)可做試摔測試。
pvc吸塑(su)包裝(zhuang)不良的原因及(ji)解決辦法
pvc吸(xi)塑包裝(zhuang)不良(liang)的原(yuan)因不外(wai)乎這麽(me)幾點(dian),厚薄不均(jun)、拉線(xian)、晶(jing)點(dian)、水紋(wen)或氣泡等。下面(mian)由小編來(lai)一一(yi)向大家(jia)解釋其(qi)原因(yin)以及(ji)解決辦法。
① pvc吸塑包裝(zhuang)的厚薄不(bu)均,造成這(zhe)個原因的(de)總共有3點(dian)。一是(shi)上架(jia)的問題,即(ji)當你(ni)将材(cai)料裝(zhuang)到機器上的時(shi)候,位置的調整(zheng)是很重(zhong)要的,一(yi)旦出現擺放不規範或者錯位(wei),就會造成做出(chu)來的吸塑包裝(zhuang)盒厚(hou)薄不均。這(zhe)就需要我們在(zai)上(shang)架的時候注(zhu)意位(wei)子的調整。第二則(ze)可(ke)能是(shi)片材(cai)在制造的(de)過程(cheng)中(zhong)沒(mei)有将(jiang)厚度(du)調整好,從(cong)而導緻厚(hou)薄(bao)不均。這(zhe)就需(xu)要你(ni)有一個(ge)片(pian)材供(gong)應商。第三則是(shi)跟溫(wen)度有(you)關,不(bu)同的材料它所(suo)需要(yao)的溫度是(shi)不一樣的,假設(she)溫度沒有(you)調到(dao)合适(shi)的溫(wen)度,那(na)麽也容易使吸塑包裝(zhuang)盒厚薄(bao)不均(jun)。這就(jiu)需要一位經驗豐富(fu)的調機(ji)師(shi)傅才(cai)能結(jie)局問題了(le)。
② pvc吸塑包(bao)裝上有(you)拉線(xian)。造(zao)成拉線(xian)的原因(yin)主要與(yu)吸塑模具結構(gou)的合(he)理性及質量有(you)關,在(zai)一定(ding)程度上(shang)也跟吸(xi)塑機(ji)器的操作(zuo)和上(shang)架的(de)時候(hou)材料被擠壓也有一(yi)定的(de)關系(xi)。解決辦法爲找(zhao)一家(jia)吸塑(su)模具(ju)廠商(shang)合作(zuo),在材(cai)料上架和調機(ji)的時候稍微注(zhu)意一點就(jiu)行。
③ pvc吸(xi)塑包(bao)裝上有晶點(dian)。産生晶點的(de)主要(yao)的原因就(jiu)是材料(liao)質量出(chu)現了問題,如果(guo)用的是(shi)差的材料,那就是正常(chang)現象(xiang)。如果(guo)是好的材料出(chu)現了(le)這個(ge)問題(ti),那就(jiu)直接可以去找(zhao)片材(cai)供(gong)應(ying)商的(de)問題,肯定是(shi)片(pian)材商在裏(li)面加了些雜物。解決(jue)辦法就(jiu)是(shi)對片(pian)材進行一定的(de)抽樣檢查(cha),有問(wen)題及時(shi)找片材(cai)商協商或者更(geng)換片材商。 ④ pvc吸塑(su)包裝上有水波(bo)紋或者氣泡。水(shui)波紋産生的原(yuan)因跟(gen)吸塑(su)盒的(de)成型速度(du)有很大的(de)關系。而氣(qi)泡則更可能是(shi)片材質量太差(cha),在生(sheng)産(chan)過程中(zhong)滲入(ru)了空氣導(dao)緻的。解決方法(fa),一個是注意控(kong)制吸塑(su)成(cheng)型的(de)時間(jian),第二(er)個則是注意片(pian)材的質量,别一位的(de)貪圖小(xiao)便宜。